Solutions sur mesure

Pour une solution de mesure simple et manuelle, trois composants suffisent : un comparateur numérique, un dispositif de mesure pneumatique ou tactile et un étalon. Faciles à utiliser, ces solutions ne nécessitent pas de connaissances spécifiques préalables et fournissent des résultats de mesure immédiats.

Spécifications du client

• Pièce à mesurer : fourchette de rotule de transmission
• Mesure de deux diamètres intérieurs
• En post-process, contrôle à 100 %

Notre solution Gageline : mesure pneumatique

• Montage sur table
• Deux comparateurs numériques Pneutamic
• Tampon pneumatique à deux plans pour les diamètres et des buses à fente pour tenir compte de l‘état de surface
• Deux étalons selon la norme DIN 2250 B (Min/Max)

Points forts

• Affichage immédiat des résultats de mesure
• Facilité d‘utilisation
• Portabilité

Ces stations de mesure sont généralement placées en bord de ligne de production et sont utilisées pour le contrôle en fréquentiel ou le contrôle final. Le chargement des pièces et la mesure sont effectués manuellement par l‘opérateur.

Spécifications du client

• Pièces à mesurer : Arbres de transmission d’une boite de vitesses à dix rapports
• Diversité : Trois pièces différentes
• Huit diamètres extérieurs à mesurer de 23 à 39 mm
• Plage de tolérances de ±7 à ±13 µm

Notre solution Gageline : mesure pneumatique et tactile

• Poste compacte multi-capteurs
• Vé en carbure pour la précision
• Dix fourches pneumatiques interchangeables
• Une fourche tactile dédiée à la tolérance de ±13 µm
• Deux étalons selon la norme DIN 2250 B (Min/Max)

Points forts

• Fourches de mesure interchangeables
• Technologie pneumatique et tactile pour la gestion de différentes plages de tolérance
• Station de mesure compacte

Les postes de mesure manuels peuvent être plus complexes et intégrer plusieurs dizaines de mesures, ce qui est le cas pour ce contrôle dimensionnel de culasses réalisé avec des organes manuels de mesure pneumatique.

Spécifications du client

• Pièces à mesurer : Deux types de culasses pour véhicules tout-terrain ; pièces volumineuses, difficiles à manipuler et très précises
• Poste de mesure ergonomique
• Résultats de mesure très fiables
• Mesure de diamètres intérieurs des guides de soupapes à l'échappement et à l'admission et de plusieurs alésages
• Mesure de circularité et de concentricité
• Mesure des anfles de siège
• Mesure du battement radial des sièges de soupape

Notre solution Gageline : mesure pneumatique

Le tampon pneumatique automatisé de mesure manuelle Valvescan permet à un opérateur de caractériser une culasse en un minimum d‘opérations.

• Trois tampons Valvescan, montés sur des équilibreurs (deux pour l‘admission et un commun aux culasses pour l‘échappement)
• Trois tampons pour le contrôle des angles des sièges de soupapes
• Trois tampons pour le contrôle d’étanchéité des sièges de soupapes
• Deux étalons selon la norme DIN 2250 B (Min/Max)

Points forts

• Mesures dynamiques
• Mesures extrêmement rapides
• Poste de mesure ergonomique

Les systèmes de mesure ScanGage – SG100 pour les diamètres intérieurs, SG200 pour les diamètres extérieurs et SG500 pour les diamètres intérieurs/extérieurs combinés – se prêtent à la mesure de différents types de pièces cylindriques tant pour les mesures extérieures que pour les alésages.

Ces systèmes sont particulièrement adaptés pour :

• Mesure du diamètre sur plusieurs niveaux
• Mesure dynamique du diamètre (évaluation du profil)
• Contrôle d‘appairage de deux pièces
• Mesure de conicité

Spécifications du client

• Pièces à mesurer : corps de distributeur hydraulique et tiroir hydraulique
• Mesure des diamètres intérieurs du corps du distributeur et des diamètres extérieurs du tiroir
• Mesures automatiséesContrôle de jeux

Notre solution Gageline : mesure pneumatique

• Tampon pneumatique pour les mesures de diamètres intérieurs du corps de distributeur
• Bague pneumatique pour la mesure des diamètres extérieurs du tiroir
• Chargement manuel, cycles de mesure automatisés
• Mesure des diamètres sur six niveaux
• Acquisition synchronisée des valeurs de mesure et de la position en Z grâce au réseau CANopen
• Étalon selon la norme DIN 2250 B

Points forts

• Protection IP65 pour une utilisation en production
• Commande de plans de contrôle simple
• Cycles de mesure automatisés
• Haute linéarité de la mesure grâce au transducteur pneumo-électronique performant
• Cycles de mesure rapides

Les bancs de mesure semi-automatiques gèrent un nombre élevé de mesures par l‘automatisation des cycles de mesure et par celle de la gestion de la diversité. Ces stations de mesure sont généralement mises en place hors ligne pour permettre des contrôles par prélèvement en aval ou en amont de la fabrication. Dans la plupart des cas, le chargement des pièces et le démarrage du cycle de mesure sont manuels. Ces bancs dont la complexité varie en fonction du process client communiquent avec le réseau ce qui peut permettre de suivre les dérives des moyens de fabrication.

Spécifications du client

• Pièces à mesurer : rails de siège
• Mesure dimensionnelle de profils, des zones de roulement des billes de glissement et de l'interface verrou
• Temps de cycle <60 s
• Chargement manuel par l'opérateur
• Environnement industriel
• Mesure de 40 caractéristiques essentielles, plus de 120 au total
• Différentes longueurs de rail
• Contrôle premières pièces débutde production

Notre solution Gageline : mesure tactile

• Station de mesure tactile semi-automatique et hors ligne
• Capteurs inductifs ZDB avec blocs de mesure XP206
• Modules PS100 pour la gestion des capteurs ZDB
• Protocole CANopen pour la communication entre modules motorisés
• Ordinateur industriel Sirius
• Fonction spécifique permettant de suivre la « dérive » des outils progressifs d’emboutissage
• Pièces de références spécifiques reprenant la géométrie mini et maxi des pièces à mesurer

Points forts

• Robustesse et précision des mesures
• Industrie 4.0, communication machine
• Étalons selon géométrie des pièces série
• Efficacité : jusqu‘à 120 mesures en 1 minute de cycle

Pour les machines spéciales de mesure automatiques, la chaîne de mesure fonctionne selon les mêmes principes que pour les postes manuels et semi-automatiques, en s‘adaptant au niveau de complexité et en étant directement intégrée dans la ligne de production.

Les capteurs pneumatiques et/ou tactiles sont directement interfacés avec nos ordinateurs industriels ou à des satellites de mesure. Un logiciel haut de gamme gère les plans de test, le pilotage des capteurs de mesure, de déplacements (codeurs, linéaires, rotatifs) et peut en option assurer la classification ou le tri des pièces.

Spécifications du client

• Pièces à mesurer : roues dentées d’une boite de vitesse hybride
• Contrôle à 100 % de la production en ligne grande cadence
• Mesure dimensionnelle roues dentées et contrôle des impacts sur les dents
• Dix roues dentées différentes
• Plus de 50 contrôles effectués
• Tri des roues défectueuses
• Temps de cycle <30 s
• Gestion automatique de la diversité et des changements de campagne

Notre solution Gageline : mesure tactile

• Contrôle automatique de la production à 100 %
• Gestion de la diversité des engrenages par caméra
• Mesure dynamique de l‘entraxe et de la circularité
• Détection des impacts sur les dents
• Tri et stockage hors de la production des roues défectueuses
• Etalonnage automatique des postes de contrôle
• Chargement, déchargement et manipulations des pièces par des robots 6 axes
• Changement automatique de campagne
• Tolérance sur les hauteurs de roues <100 µm, R&R <10
• Tolérance sur les diamètres <10 µm

Points forts

• Machines spéciales entièrement automatisées
• Détection des impacts sur les dents
• Module de contrôle de choc transposable sur un poste en bord de ligne

Les stations de mesure automatiques fournissent des résultats reproductibles et indépendants de l‘utilisateur. Le chargement de la pièce par un robot garantit un positionnement rapide et précis. Les cycles de mesure automatiques produisent des résultats dans les temps de cycle impartis et permettent une évaluation rapide. Ces stations sont conçues dans le cadre d‘un projet afin de garantir une implantation parfaite dans la ligne de production du client.

Spécifications du client

• Pièces à mesurer : arbres de transmission
• 19 dimensions à contrôler pour chaque pièce
• Poste post-process pour des mesures en ligne automatiques
• Deux types d‘arbres différents (court et long)
• Temps de cycle : 50 s par pièce (chargement/déchargement de la pièce inclus)

Notre solution Gageline : mesure tactile

• Station de contrôle en ligne entièrement automatique avec capteurs ZDB
• Deux postes : un de mesure et un pourle tri des pièces
• Convoyeur intégré reliant les deux postes
• Ordinateur de mesure avec contrôle SPC et interface certifiée qs-STAT®
• IHM intégrée à l‘ordinateur de mesure
• Étalon certifié
• Mode manuel d’étalonnage possible
• Changement de campagne en automatique

Points forts

• Fonction de tri des pièces défectueuses
• Station de mesure unique gérant la diversité
• Station « plug-and-work »